今天给各位分享氧化铝瓷球的知识，其中也会对氧化铝瓷球的用途进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
催化剂载体氧化铝瓷球是什么？
催化剂载体氧化铝瓷球也叫化工填料球、惰性瓷性、支撑球、高纯填料，广泛用于石油化工厂、化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气等厂加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。作为反应器内催化剂、分子筛、干燥剂等的支撑覆盖材料和塔填料。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。
什么是氧化铝陶瓷球？
氧化铝瓷球是一种以氧化铝材料为主加工生产的一种陶瓷填料，它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受住酸、碱及其他有机溶剂的腐蚀，并能经受住生产过程 *** 现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。
氧化铝球是怎么生产出来的？
氧化铝球主要有以下五种形成方法：
1、挤压法成形氧化铝瓷球
挤压法成形氧化铝瓷球是目前同类瓷球中档次较低，但也是产量较大的一种成形方法，一般用于成形中铝以下瓷球或者是粘土球。这种瓷球烧结温度低，生产设备简单，投资小，只需要有球磨机，压滤机，真空练泥机，较低温度的窑炉即可生产。
2、团粒法成形氧化铝瓷球
用团粒法成形氧化铝瓷球是借鉴成形汤圆的生产工艺，属于一种半干湿法成形方法，它是通过在“湿核”外部不断地粘上干粉而成形。此种成形方式决定了它的坯体密度低，而且坯体有分层，在研磨时容易出现剥落，抗冲击性能差。其成形设备较简单，只需一套团粒机即可。
3、液压硬模成形氧化铝瓷球
严格地说用此方法成形的氧化铝瓷球是圆柱形或柱球形，用此成形方法一般是生产中铝以上瓷球。此成形方法对粉料要求较高，粉体一般需经喷雾造粒。根据不同规格和产量要求采用不同的设备,早期小批量生产甚至有用液压千斤顶来成形氧化铝瓷球的，随着行业的竞争激烈,此生产方式已逐步被淘汰。
4、湿袋法冷等静压成形氧化铝瓷球
用湿袋法冷等静压成形氧化铝瓷球,是先将粉料填充在内腔为球形的软模(橡胶模)中,软模须密封好,放入冷等静压机的工作缸(高压容器)内,通入超高压(一般在1oompa以上)液体介质,液体介质以各向均等的压力将软模连同粉料均匀压缩,待卸压后将软模连同其内部的坯体从冷等静压机的工作缸中取出(胶模是湿的,而胶模又称为袋,湿袋由此而得名),在工作缸外脱模即得到球形坯体。用此方法成形的氧化铝瓷球坯体密度高且均匀,是所`有成形方法中较好的。
5、干法等静压成形氧化铝瓷球
干法等静压成形氧化铝瓷球是目前较先进的成形方法,容易实现自动化生产,受人为因素影响小,坯体的形状及外观的一致性均优于湿袋法冷等静压成形。
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