立式圆柱形油罐是指有垂直圆筒形罐体的“储油罐”。罐的设计容量从100m3至150000m3,—般可承受2kPa正压和0.5kPa负压。由底板、弧形壁板、顶板及油罐附件构成，常在现场安装、焊接而成。按罐顶结构可分为锥顶、拱顶、无力矩顶和浮顶油罐等，其中以拱顶和浮顶罐使用广。罐底板的外表面和基础接触，内表面经常和油料中沉淀出的水和污泥接触，易受腐蚀，底板边缘的边板和壁板相接，受力复杂，常用较厚的钢板,按储油罐容积的大小，底板厚度常为4〜8mm,而边板厚度为4〜12mm。9、及时填报立式油罐安装技术记录，确保技术资料的同步性、完整性和可靠性。
大型立式储油罐加工
储罐外防腐设计时，罐外底的防腐措施可以选用无机富锌漆或沥青漆加基础防渗处理；罐外壁有保温的可以采用防锈漆底涂，无保温的应采用外防腐涂层；1、在油罐底量测量时，保持测量水准仪位置不动，用水准仪和标尺测出附件的起点和止点标高。罐顶外壁应采用耐候性能优良的涂料面涂或采用喷金属铝加涂料封闭的措施。储罐外防腐涂料选用时，对腐蚀不严重的环境，可采用普通调和漆。腐蚀严重的环境应采用大漆、沥青涂料、过氧乙烯涂料、聚氨酯涂料或聚氨酯涂料。罐顶外壁建议采用聚氨酯面涂或聚氨酯封闭涂料。
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油罐罐壁板焊缝检验
油罐罐壁板焊缝严密性检验一般采用煤油试漏法。此法是在需检验的焊缝部位（外壁）涂刷一层白垩水溶液，然后在焊缝的另一面（内壁），以0.1～0.2MPa的压力喷射煤油，经过一段时间，检查焊道外表面。当焊缝有穿透性焊接缺陷时，煤油会渗透到白垩的表面，出现明显的煤油斑点，即可确定焊缝缺陷位置，进行返修处理。油罐罐顶板焊缝检验 油罐罐顶板焊缝一般采用煤油试漏或压缩空气试验法检验其严密性。压缩空气试验法是在需检验焊缝的内部通入压缩空气，并在焊缝外部表面涂肥皂水，未发现气泡为合格。由底板、弧形壁板、顶板及油罐附件构成，常在现场安装、焊接而成。原文链接：http://www.36sw.com/gy/115240.html，转载和复制请保留此链接。
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