（1）自身通过带打滑起过载保护；
（2）结构比较简单，设计精度要求不高，还可满足很多玩具动作的要求。
皮带传动的优点：
（1）可传递运动的距离比较远；
（2）运转稳、低噪音；
皮带传动的缺点：
（1）尺寸大，很多玩具产品没有足够的空间来使用；
（2）传递降速的效率比较低，理论降速为大轮半径与小轮半径比为降速比；
（3）带的寿命不长，这会导致产品使用寿命也不会很长（不过玩具的寿命也不会要求很长）；
（4）不能准确传动（带会打滑）。
输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号：
1.根据运输量的大小按宽度分为：B15100 B600 B650 B800 B1000 B1200
B1400等常用型号（B代表宽度，单位为毫米）。目前本公司1大生产能力为B2200mm的输送带。
2.按使用环境的不同，分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。其中普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶1厚度为3.0mm，下覆盖胶1低为1.5mm；耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带上覆盖胶1低厚度为4.5mm，下覆盖胶11低为2.0mm。但成槽角超过输送带本身的成槽能力时，空载运行时，输送带就不会紧贴中托辊，由此导致输送带边缘强烈磨损和不稳定运行。根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。
3.按照输送带布层拉力强度分为普通帆布输送带、强力帆布输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带（NN输送带）和聚酯输送带（EP输送带）。
在传送带的使用过程中，常见的问题有：异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。
通常输送带因为异物造成局部损伤，按照传统方法要全部拆卸后，进行修补并加热硫化或报废更换。
可使用高分子橡胶修复材料进行，它具有超1强1的粘着力，出色的耐磨性能和优异的抗拉性能。输送带运行的好坏也直接影响到整体的工程进度，合理化的管理使用，会提高工程的效率，降低企业的人力资源的使用，会在有效的时间内为企业创造更大的收益。采用高分子橡胶修复材料，免拆卸、免热硫化现场修复橡胶输送带划伤，修复费用低、时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。
修补涂层的厚度可控，成形快速，投用时间短。固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。及时清除传动滚筒表面的附着物，防止由于滚筒表面外形不规则造成接头受力不均匀而产生鼓泡，钢丝绳抽动，硫化接头伸长等影响接头强度的情况出现。可大大简化修补施工工艺，自流平性好，外观光亮。既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品，也可在制品表面预涂一层保护层，延长使用寿命。
我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。发现主动轮上皮带向一边偏拉，应移动一下被动轮加比调整，并调整张紧轮的压力。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。
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