我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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运行过程中出现的边缘划伤
若在运输过程中皮带出现跑偏，那么就会在工作过程中受到巨大损坏。跑偏出现的原因大多集中在皮带机的头尾部分和驱动站，所以在进行输送带调整时，通常都会在这三处着手进行。一般会采用调整托辊架的方式和借助改变调料挡板位置来实现对调料落点的对中性调整。因驱动站和头尾部钢结构组建密集，所以当输送带跑偏之后，就会立刻和钢结构发生摩擦，导致输送带边缘被划伤，若不对其进行及时处理，那么输送带的划伤程度就会加剧，终使得输送带大面积受损，甚至有引发火灾的风险。
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纵向撕裂和横向撕裂相比，纵向撕裂是一种更为常见且容易发生的撕裂情况，在皮带运输机处于工作状态时，运输的重物部分带有尖锐的棱角，例如，尖锐的煤炭、石块、或者煤矸石的棱角，这些尖锐的棱角可能会对皮带造成持续性的伤害，终发生刺穿的情况。在对煤矿进行开采运输的过程中，如果在工作人员没有留意的情况下，很有可能会混入一些尖锐的石头、物料等物品，在较大的石块或物料出现卡顿的情况下，如果未能及时消除阻碍，皮带在运行过程中，经过此处卡口，在长时间的磨损下，就很容易损伤或者划伤皮带（皮带两种损伤情况见图1、图2），导致机器不能正常运转，使得皮带运输机的正常使用机能受到严重的影响。
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皮带机使用过程中出现纵向撕裂的原因有哪些？
皮带机使用过程中出现纵向撕裂的原因有哪些?皮带机在长时间使用过程中难免会遇到皮带纵向撕裂的情况，那么造成这种情况发生的原因有哪些呢？
1、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落;
2、皮带机输送物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死;
3、托辊缺损，托辊架造成划伤;
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输送带纵向撕裂在线检测系统主要功能：
无人值守：设备调试完成后，无需人员操作和看管。
识别：可智能识别出纵向撕裂时产生的裂缝。
集控联锁：对输送带撕裂长度、宽度大于设定值的损伤，实现实时报警及停机。
自动停机: 识别出纵向撕裂时, 立即停机。
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