泰格激光淬火加工——内孔激光高频淬火加工厂家
晶间腐蚀裂纹
该裂纹常产生在应用全过程中。金属材料磨具因化学变化或电化学腐蚀全过程，造成从表至内组织架构毁坏浸蚀功效而造成裂开，这就是晶间腐蚀裂纹。模具钢材因热处理工艺后机构不一样，抗蚀特性也不一样。耐腐蚀机构为马氏体(A)，容易浸蚀机构为屈氏体(T)，先后为铁素体(F)奥氏体(M)铁素体(P)索氏体(S)。因而，模具钢材热处理工艺不适合获得T机构。淬火钢虽经回火，但因回火不充足，淬火热应力多多少少仍然存有，磨具服现役时在外力下也会造成新的地应力，凡有地应力存有于金属材料磨具中便会有晶间腐蚀裂纹产生。内孔激光高频淬火加工厂家
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火焰表面淬火
第二种火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤气－氧等火焰加热模具表面。火焰温度很高（3000℃以上），能将工件表面迅速加热到淬火温度。然后空冷或立即用水喷射冷却。调节加热时间和冷却速度可以调节淬硬层厚度和硬度。和高频表面淬火相比，具有设备简单，成本低等优点，但是生产率低，罗马柱模具表面存在不同程度的过热，质量控制比较困难。因此主要适用于单件、小批量和质量要求不高的模具的表面处理。内孔激光高频淬火加工厂家
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与普通淬火相比，激光淬火后淬硬层组织细化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面产生约4000MPa的残余压应力，使表层强度及性能得到明显改善；由于激光加热、淬火速度极快，硬化层薄（0.3~0.5mm），热影响区小，故淬火畸变微小；因自冷淬火，无淬火冷却介质的污染。 内孔激光高频淬火加工厂家
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