在线称重设备主要用于对通过自动包装线的包装产品进行在线动态称重。它是一种自动化设备。该类称重设备可以在连续工作的过程中检测不合格产品的重量，还可以代替人工，提高生产效率。主要用于、食品、玩具、五金、化工等行业。
在线称重设备的主要特点和功能：
1.在线称重设备所有数据自动统计功能，系统参数、公式参数设置密码保护；大容量铁电存储器，容量足够大，可记录测试数据并长期保存数据；
2. 的称重架结构，确保动态称重，内置防振技术，确保在振动条件下准确称重；
3、内置电源滤波器，电路采用多级数字滤波器等抗干扰设计；
4、调速模块采用闭环恒速控制方式，按键设定，数显速度，一次设定输送带速度，可保证每条皮带恒速运行，每条皮带速度一致；
5、高速高精度单片机；双电眼设计，确保正确检测；不锈钢托盘，耐用耐磨；的称重架机构设计，确保称重准确可靠；
6、彩色触摸屏，界面友好，操作简单；采用卸料输送带，维修方便；
7、严格的高低温测试、抗干扰测试，确保仪器适应各种复杂的现场环境；
8、的振动测试：出厂前通过振动台调整到不同的频率，模拟现场可能发生的机械振动，以适应现场的恶劣条件；
9、接口功能：为在线称重设备预留标准接口，方便数据管理，与PC等智能设备通讯联网；参数恢复：恢复出厂设置。
食品工厂的员工每天要对数吨食品进行检重和分选，他们一直面临着完成日常称重任务的压力。 这些重复性任务不但需要支持工人健康，而且需要提高速度和准确性的解决方案。
一款采用人体工程学设计的重量分选机能够满足这一需求。如果员工一天检重数小时，购买秤时就需要考虑快速获得可靠的结果、优化的处理速度和人体工程学设计。
随着自动分选秤行业的迅猛发展，自动分选秤已成为食品、等企业用于在线检测产品重量的专门设备。这种检测设备不但保证了产品重量的准确性，减少了因重量超出标准值而导致的生产型浪费，而且还提高产品在客户心中的信任度。随着自动分选秤在企业生产过程中数量的增加和作用的增大，该设备也逐渐由单纯的重量检测转向系统整合的重量检测转换。下面就让小编带大家了解这些整合系统吧。
分选秤的保养：
1、因触摸和指纹引起的污染等，可用中性洗涤剂或者使用肥皂不能完全除去时，可用含(酒精、、等)的海绵或布来擦拭。
2、由于清扫药剂的粘附引起的生锈，用中性洗涤剂不能除去时，请用清洁药液。
3、由机器作业过程中的铁粉或盐分等引起的生锈，可以用含中性洗涤剂或肥皂水的海绵或布来擦拭，能容易的除去，擦拭干净。
这种组合是食品企业中常用的组合之一。该系统中金属检测机直接安装在自动分选秤前端的输送机上并与自动分选秤共用一个自动剔除器，这样就节约了设备成本的投入。与此同时，由自动分选秤的屏幕提供控制系统控制金属检测机，使重量检测与金属检测在同一控制屏幕下完成，这有效的减少了重复操作，提高了工作效率。
重量分选机的工作过程如下： 称重过程
自动分选机可以代替人工称重，节约成本，提率，操作起来非常方便。高精度数字称重传感器系统，高速数字滤波和自动零点跟踪功能。此次作业的动态称重防干燥改性技术，在称重精度和速度的双重保障上，远超同类设备。测试高精度0.05g，快分拣速度200pc/ min，高16。100种产品预置，人性化操作系统规划，操作简便，多语言版本可供选择。生产数据报表功能，快速了解生产情况，数据存储，输出和打印功能。它可以快速添加多个通信协议端口到生产系统控制中心，完成设备之间的互联
在线重量分选机是一款选用高精度进口传感器和电机等配件组成的一款称重分选设备，同时了在线重量分选机的高精度和高速度。在线重量分选机还具有自动上料装置，可方便工人上料，利于设备自动称重。
工作流程：
产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后，输送进入到“”。
1、产品进入到的“加速段”：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段”整理。
2、产品进入到的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。
3、产品进入到的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除到不合格品区。
4、产品流出剔除段后，由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”；如已经堵车，光电反馈控制装箱机，暂停﹨装箱。
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