抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。 抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸（60-110m/s）流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层（0.10-0.85mm）在循环性变形过程中发生以下变化：显微组织结构发生改性；非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力；外表面粗糙度发生变化（Ra Rz）。影响：可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。
塑胶喷砂加工的原理是采用压缩空气为动力（1~4.5kgf），采用高速喷射的原理，将砂粒（磨料）喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削的作用。使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性和表面处理涂层的附着力。
目前采用塑胶喷砂的的工艺，需要借助喷砂工艺来改变素材表面纹面效果，以达到遮盖夹线和气纹的目的。
一、目前塑胶喷砂行业，基本采用的是陶瓷砂进行喷砂表面粗化工艺。
二、塑胶喷砂常用于透明材料表面雾化效果。
三、塑胶喷砂还常用于去批锋、去毛边等工序。
机械设备喷砂油漆工艺主要是指物体表面喷油漆与晾干油漆的地方，空气从天棚进入，正常使用的喷漆房使用得很多的是干式处理。所以喷砂油漆工艺过滤系统要定期检查并进行替换，否则轻则影响了烤漆质量，通过地坑或地下室排放到外面，这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境，但其成本高，占用空间大。按照涂料是否加热分为常温无气压喷漆和加热无气压喷漆。气压喷漆是涂料借助于压缩空气雾化后喷向制品表面的一种方法，而无气压喷漆是依靠压力直接喷漆，它的雾化是本身压力和空气阻力作用的结果。
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成喷洒束将喷料喷到需要处理的工件表面，喷砂机使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一些的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此增加了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 所以喷砂机的使用是大家经常是使用的，但是在使用的时候还是有很多药注意的地方，这样才能保障使用的效果。还有自身的一个安全问题和喷砂机本身的使用。
