如何分左右旋：站在一个螺旋叶片前，开口朝外放置，左手边翘起来就是左旋，右手边翘起来就是右旋
产品及技术特点：
1、连续等厚技术主要是为了弥补连续冷轧技术成型困难的规格，小批量生产一次性调试耗料高及进一步提高螺旋叶片成型精度而研发的新技术
2、连续等厚技术生产的螺旋叶片与连续冷轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态，其特点是成型精度高，外沿厚度与内孔厚度一致。
绞龙主要由进料口、筒体、出料口、螺旋体、传动系统等部件组成，绞龙是靠螺旋叶片的推力作用和物料离心力来输送物料，绞龙的螺旋体由叶片和钢管轴焊接而成，绞龙是用来输送物料的主要工作部件，绞龙的螺旋体可分为左旋、右旋两种，同一螺旋体，只要改变其旋转方向其输送物料方向随即逆向，绞龙采用电机加皮带轮减速，通过配不同的皮带轮改变其传动比，可获得绞龙螺旋体所需的转速，从而保证输送物料。但是事实正好相反绞龙叶片确实是外援磨损比内缘磨损的要厉害些而且更换螺旋叶片的主要原因也是外缘磨损过度更换的变相的来说增加外缘耐磨度就等于增加了叶片的寿命。
1.清理绞龙叶片铁铸处污垢时，可将浓度为百分之8~10的盐酸，加热至50-60°C后注入水套内，浸2-3小时后排出，再用加有的水溶液进行清洗，或用百分之5浓度的水溶液注入水套内，中和殘留的酸溶液.然后用清水冲洗几次，值到清洗干净为止.
2.清理以硅酸盐为主要成分的污垢时，可将百分之2-3的水溶液加入冷却系统内，机车行驶1-2天放出，用清水冲洗，重复1次，再清洗冷却系统.
螺旋体。螺旋体作为饲料螺旋输送机构中蕞基本也蕞重要的组成构件，其主要是有螺旋面和螺旋轴两个部分焊接而来的。目前，饲料螺旋输送机中使用的螺旋面主要为普通钢板冲击形成的螺旋叶片首尾依次焊接而来的，若螺旋输送机输送的饲料摩擦性较强，又可以选择铸铁件和扁钢轧制件。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。为了适应不同性能特点的饲料的传送，螺旋叶片在起初的实体型叶片的基础上有设计出来带式。
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