此外，还要求能溶于水，本身及其氧化产物不含毒性等条件。以上条件仅是一般的要求，如果作为性能良好的显影剂来说，还应有更严格的要求，即显影速度快、还原银的颗粒细腻、灰雾度小、化学性能稳定以及显影容量大等等，当然要在一种显影剂上完全具备上述条件是很困难的，因其中有些要求本身是互相矛盾的。还原太慢或在还原过程中不能区分曝光和未曝光卤化银的还原剂都不能作为显影剂。显影过程中值得注意的问题A、显影干净程度：可用修版膏检查空白地方，用密度计测量应（0。例如Na,SO，和SnCl，等化学上都是很好的还原剂，可是由于亚硫酸钠还原卤化银的速度太慢；而氯化亚锡的还原能力又太强，它不仅能使已曝光的卤化银还原，同时也能使未曝光的卤化银还原，因此终得不到清晰的影像。
当显影液中含有亚硫酸钠时，即可消除上述不利影响，这是由于亚硫酸钠可迅速地与显影剂的氧化产物--配反应，生成了无色的可溶性的对二酚单磺酸钠，而且它还具有显影作用，是一种显影活性较弱的显影剂。”虽然如此，但是PCB曝光工艺和半导体工艺曝光工艺条件不一样，PCB通常是贴合式曝光，曝光是没有距离的，但现在的盖板是3D曲面盖板，它的曝光，通常来说MASK它跟产品有一定的距离，这个距离会造成一定的偏差，所以它的工艺是有难点的。这样不仅避免了显影过程中污染物质的大量形成，而且还将其氧化产物转化成有助于显影的物质，使显影液显影能力的得比较缓慢，起到了稳定显影能力的作用。
显影配方中亚硫酸钠用量的一般原则
1）容易氧化的显影剂比不易氧化的显影剂用量要多。
2）用强碱作促进剂的配方中，亚硫酸钠的用量要多些。这是由于显影剂在碱性较强的溶液中，氧化速度比较快l。
3）显影液浓度低时用量多。这是因为显影剂在稀溶液中电离度增大，易氧化。
4）微粒显影液中的亚硫酸钠的用量较多。
5）高温快速冲洗的显影液中，由于防氧化的要求较高，一般用量多。
分解出来的硫与影像上的银起作用，生成棕黄色的硫化银，会使影像逐渐变黄，所以水洗必须充分，一般在流动水中洗涤30min以上，水洗温度一般在20C左右为宜。通常指在复印机、打印机中显影就是用带电的色粉使感光鼓上的静电潜像转变成可见的色粉图像的过程。对于珍贵的需长期保存的照片，在定影之后，再用3%H,0，和3%氨水处理5~6min，再水洗10~20min，即可使残留的硫酸钠变成对影像无害的硫酸钠和硫酸铵。
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