维杰负极材料客户案例：云南某年产30万吨负极材料项目本项目为年产30万吨负极材料，其中一期产能为20万吨/年。我司负责该项目一期石墨化车间的输送系统，本次项目涉及投料、粉碎、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等单元，项目为8条负压输送线及8条正压输送线。其中负压输送线**远输送距离为200米左右，正压输送线**远距离为670米左右，每条生产线输送能力为4T/H。本次维杰负责的物料自动化处理系统主要承担了投料、粉碎、储存、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等全部事项。在本次项目中，***在负极材料领域应用了正压输送方式解决输送距离过远的问题；在二百米范围内我司负压输送线非常好的解决了客户担心的车间粉尘问题，同时搭配的车间地面除尘系统也为车间各处的清理提供非常有利的帮助。上海磷酸铁锂气力输送设备维杰物料自动化系统气力输送系统适配颗粒、粉末等物料应用场景。
维杰气力输送系统食品行业案例一一广州某国际**企业原料处理系统客户公司是全球第二大的食品公司，在全球145个国家开展业务，在全球聘用约六万多名员工。客户公司的四大**产品系列为咖啡、糖果、乳制品及饮料。客户公司在超过70个国家开展业务，其产品全球150个国家有售。维杰公司通过了该公司对于供应商的严格审批。该项目是维杰公司为某国际**企业投资的固体饮料生产线，生产多种广受欢迎的饮品，配方中需使用大量的细砂糖，维杰公司提供的自动化系统解决了投粉、除铁、筛分、输送与计量的工艺，确保了该名企的生产高效与食品的安全。
广东维杰物料自动化系统有限公司成立于2012年，是一家专注于物料自动化系统、中央供料系统的****、专精特新企业、瞪羚企业。企业位于广东省东莞市松山湖的国际金融创新园，有独栋总部大楼和2000平方米的技术研究发展中心及超4万平方米的生产基地。维杰秉承“极简设计，***可靠”的设计宗旨，10+年食品行业、塑料化工、新能源行业，数字化工厂产线规划建设经验。从产线规划设计、整厂物料自动化系统的规划设计、设备研发、部件制造(**部件)、到整条生产线的安装调试。维杰自主研发了100多项发明专利和软著，通过了1S09001质量管理体系认证、1S014001环境管理体系认证、知识产权管理体系认证等。与浙江工业大学产学研合作，持续创新。2022-2028全球与中国自动中央供料系统市场现状及未来发展趋势QYR研究报告，2022年公布的全球中央供料系统的**厂商名单中，维杰排名前列。广东省电子信息行业协会2022年公布的国内物料自动化系统市场占比中，维杰的市场占有率为15.2%。维杰在全球与中国均具有较高**度和影响力。维杰气流式气力输送系统，以高稳定性满足连续化生产的高效输送需求。
维杰某正极材料气力输送系统项目案例客户是一家生产纳米磷酸铁锂、碳纳米管（CNT）、碳纳米管导电液等材料的**企业。该项目采用先进的气力输送技术，通过管道将机械研磨后的正极材料输送至指定位置，实现物料的自动化、连续化生产。系统采用高效的气流控制装置，确保物料在管道内稳定、快速流动，提高生产效率。气力输送方式减少了粉尘污染，降低了能耗，符合环保要求。实现降低生产成本，优化产品质量，从而提升客户的市场竞争力。维杰物料自动化系统气力输送系统能耗低，比传统方式节能 20%-35%。上海多点气力输送工程
从方案设计到落地实施，维杰全程护航食品企业生产，助力品牌实现智能化、规模化发展。上海原料气力输送工程
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